![خط تولید سبزی بهفر ماشین البرز خط شستشو سبزی](https://www.niksalehi.com/khanedari/wp-content/uploads/sites/53/2021/03/sabzi1-compressed.jpg)
خط تولید و بستهبندی شستشو سبزی مجموعه بهفر ماشین اطلس البرز
خط شستشو سبزی صنعتی و کاربرد آن در صنایع بستهبندی
شستشو سبزی و سیفی جات در سطح کارگاهی
و خانگی نیازی به ماشینآلات صنعتی و مکانیزه
چندانی ندارد. اما در سطح صنعتی و تولید با
تناژ بالا شرایط کاملاً تغییر کرده و نیاز به خط
مکانیزه شستشو سبزی است. در این مطالب
خط تولید و بستهبندی شستشو سبزی
مجموعه بهفر ماشین اطلس البرز را به تفکیک
ماشینآلات و نحوه کارکرد آن معرفی خواهیم کرد. با ما همراه باشید…
خط شستشو سبزی و ماشینآلات وابسته
در ابتدای این خط نیاز به چند اپراتور برای پاک کردن
سبزی بهصورت دستی وجود دارد. این قسمت از
خط را نمیتوان بهصورت مکانیزه و ماشینی طراحی
کرد. پس از پاک کردن دستی، سبزی به داخل
دستگاه شستشو ریخته میشود. ابتدای این خط
بر اساس میزان آلودگی سبزی و بسته به استاندارهای
منطقهای از ۳ تا ۵ دستگاه شستشو سبزی
پیوسته تشکیل میشود. اما در این مطلب ۳ دستگاه
شستشو اصلی توضیح داده خواهد شد. جنس
بدنه دستگاه شستشو از استیل مرغوب ساختهشده
است. برای کسب اطلاعات بیشتر میتوانید
با شمارههای پشتیبانی و مشاوره رایگان
ما در ساعات اداری تماس بگیرید.
۰۹۱۲۵۸۸۳۴۶۹
۰۹۳۶۰۰۳۸۶۳۳
۰۲۶-۳۴۷۲۵۲۲۱
۱-دستگاه شستشو اول (دستگاه شستشو گل گیر):
در این مرحله سبزی در داخل وان دستگاه ریخته شده
و فرایند گل گیری آغاز میشود. این دستگاه مجهز
به یک پمپ آب است که آب داخل وان را به گردش
درمیاورد. دستگاه شستشو سبزی میتواند به یک
پمپ هوا یا کمپرسور باد هم مجهز شود. این کمپرسور
وظیفه حباب سازی را بر عهده دارد. ترکیب پمپاژ
باد کمپرسور و گردش آب وان سبزی را بهراحتی
گل گیری کرده و از هرگونه اضافات قابل دید پاک
میکند. این دستگاه مجهز به یک موتور برای گردش
بالابر دستگاه است. سبزیهای گل گیری شده
بر روی این نوار نقاله قرارگرفته و به وان دستگاه
شستشو دوم منتقل میشوند.
دستگاه شستشو دوم (دستگاه شستشو انگل زدا):
مکانیسم کارکرد این دستگاه هیچ تفاوتی با دستگاه
شستشو گل گیر ندارد. تنها تفاوتی که وجود دارد
استفاده از مواد ضدعفونیکننده و انگل زدا است.
میزان استفاده از مواد ضدعفونیکننده بسته به
شهر موردنظر و میزان آلودگی سبزی تعیین میشود.
این استاندارد توسط سازمانهای بهداشتی کشور
تائید خواهد شد. بهعنوانمثال تولیدات سبزی در
بعضی مناطق آلودگی بیشتری دارد. درنتیجه
از مواد انگل زدا بیشتر و قویتری استفاده میشود.
دستگاه شستشو سوم (مرحله نهایی شستشو):
در این مرحله شستشو نهایی انجامشده و مواد
شیمیایی و آلودگیهای باقیمانده بر روی سبزی
توسط فشار آب کاملاً شسته شده و از هر آلودگی
شیمیایی یا میکروبی پاک میشود. سبزی
شسته شده به نوار نقاله استیل آبکشی
منتقلشده و برای آخرین بار آبکشی میشود.
نوار استیل آبکشی:
این نوار مجهز به یک الکتروموتور و یک تسمه است.
قدرت الکتروموتور به تسمه منتقلشده و تسمه
را به حرکت درمیاورد. در امتداد این تسمه چندین
دوش آب قرارگرفته که سبزی در حال حرکت را آبکشی
میکند. این مرحله برای آبکشی صد در صد سبزی
و کسب اطمینان کامل از شستشو کامل کاربرد
دارد. بعدازاین مرحله سبزی شسته شده آماده آبکشی نهایی است.
دستگاه آبگیر سانتریفیوژ:
در اشل صنعتی حجم تولید سبزی شسته شده
بالا است. این حجم بالا باعث میشود که سبزی
آسیبپذیر بوده و بهسرعت پلاسیده شود.
دستگاه آبگیر سانتریفیوژ با استفاده از نیروی گریز
از مرکز و چرخش مخزن خود، آب باقیمانده در
فرایند شستشو را از بدنه سبزی جدا میکند.
این آبگیری در افزایش عمر سبزی تازه بسیار مآثر
است. دستگاه آبگیر سانتریفیوژ مجهز به یک مخزن
از جنس آهن یا استیل است که بسته به نیاز
مشتری سفارشیسازی میشود. این مخزن
استوانهای قابلیت گردش داشته و توسط یک
الکتروموتور به گردش درمیاید. سبد سبزی خیس
در داخل مخزن قرارگرفته و درب مخزن بسته
میشود. مخزن آبگیر به گردش درامدِ و با نیروی
گریز از مرکزی که ایجاد میکند، سبزی را آبگیری
خواهد کرد. سرعت دستگاه آبگیر سانتریفیوژ
قابل سفارشیسازی است.
در این مرحله میتوان سبزی را به شکل تازه
بستهبندی کرده و به فروش رساند. رستورانها،
سوپرمارکتها و غذای فوری خریداران پروپاقرص
سبزی تازه بستهبندیشده هستند. بستهبندی
سبزی تازه توسط دستگاه شرینگ پک کابینی انجام خواهد شد.
دستگاه شرینگ پک کابینی:
این دستگاه مجهز به یک قیچی و یک محفظه هوای
گرم است. سبزی تازه در داخل ظرفهای سرباز ریخته
شده و توسط اپراتور سلفون کشی میشود. ظرف
سلفون کشی شده در داخل محفظه رینگ قرار
میگیرد. هوای گرم داخل محفظه سلفون را
منقبض کرده و ظرف سبزی را بهراحتی پک میکند.
در صورت تولید و عرضه سبزی خشکشده
نیاز به یک دستگاه خشککن صنعتی وجود دارد.
شرکت بهفر ماشین البرز انواع دستگاه خشککن
را طراحی و تولید میکند. در ادامه انواع
دستگاه خشککن این مجموعه را معرفی خواهیم کرد.
دستگاه خشککن کابینی:
این نمونه دستگاه در دو ظرفیت تک کابین و دو کابین
طراحی و تولید میشود که نمونه تک کابین با یک
اتاقک، مناسب خطوط تولید کمظرفیت و نمونه دو
کابین با ۲ اتاقک خشککن، مناسب برای تولیدات
با تناژ تولید متوسط است.
خشککنهای کابینی قابلیت کار با برق تک فاز و یا ۳ فاز
را داشته و در فضاهای غیر صنعتی هم قابلراهاندازی
هستند. این نمونه ماشینآلات توسط نیروی گرمایشی
غیرمستقیم حاصل از منبع حرارتی مشعل گازی،
گازوئیلی یا المنت برقی، سبزی را رطوبتگیری میکنند.
این ماشینآلات عایقبندی بوده و کمترین میزان مصرف
انرژی را دارند. سبزی تازه در داخل قفسههای سینیدار
داخل کابین قرارگرفته و در معرض گردش هوای گرم قرار
میگیرند. دستگاههای خشککن میوه و سبزی کابینی
مجهز به سنسور کنترل دما و دریچه خروج حرارت
و رطوبت اتوماتیک هستند.
خشککن تونلی:
این دستگاه هم همانند نمونههای کابینی از نیروی
گرمایش برای خشککردن سبزی استفاده میکند.
البته ظرفیت تولید این خشککن بسیار بیشتر از
نمونههای کابینی است. تونل این دستگاه بدون
هیچ وقفهای انواع سبزی و میوه را خشک میکند.
سبزی تازه از یکسوی تونل واردشده و از سوی
دیگر کاملاً رطوبتگیری و خارج میشود. این
دستگاه مناسب خطوط تولید با ظرفیت تولید
سبزی خشکشده بالا است.
در مرحله نهایی سبزی خشکشده توسط
ماشینآلات بستهبندی نیمهخودکار یا تماماتوماتیک
بستهبندیشده و روانه بازار فروش میشوند.
در ادامه انواع دستگاه بستهبندی بهفر ماشین را معرفی خواهیم کرد.
انواع دستگاه بسته بندی بهفر ماشین البرز
۱-دستگاه ساشه
دستگاه ساشه برای بستهبندی انواع محصولات
غذایی و شیمایی در بستهبندیهای زیر صد گرم
طراحی شده است. این دستگاه در دو نمونه ساشه
مایع و ساشه پودری طراحی و تولید میشود
که نمونه پودری مناسب برای بستهبندی انواع
سبزیهای پودری مثل آویشن و یا پودر نعناع است.
۲-ماشینآلات توزین دار
این نمونه ماشینآلات مخصوص بستهبندی انواع
محصولات غذایی و شیمیایی گرانولی (دانهبندی شده)
طراحیشده است. این ماشینآلات در ظرفیتهای
مختلف ۲ توزین،۴ توزیت،۶ توزین و ۱۲ توزین طراحی
و تولید میشوند که با افزایش توزینها سرعت
بستهبندی هم بیشتر خواهد شد. ماشین
آلات بستهبندی توزین دار تماماتوماتیک هستند.
۳-ماشینآلات بستهبندی کیسهپرکن
این نمونه ماشینآلات مخصوص بستهبندی انواع
گونی و کارتونهای حجم بالا طراحی شدهاند
که در دو نوع تماماتوماتیک و نیمه اتوماتیک تولید
میشوند. در نمونه تماماتوماتیک نیازی به اپراتور
وجود ندارد. اما در نمونه نیمهخودکار نیاز به
یک اپراتور برای نگهداشتن کیسه یا کارتون
و فشردن پدال ریزش محصول وجود دارد.
۴-دستگاه بستهبندی قوطی پر کن
این دستگاه مخصوص پر کردن قوطیهای فلزی
و پلاستیکی انواع سبزی خشکشده است. این
دستگاه هم مانند نمونه توزین دار تماماتومات بوده
و در فرایند بستهبندی نیازی به اپراتور وجود ندارد.
البته برای بستن دربهای قوطی نیاز به یک نیروی
انسانی یا دستگاه درب زن وجود دارد.