
در این مطلب به آموزش ساخت جامدادی با کاغذ باطله پرداخته ایم.
گاهی میتوان به وسایل بسیار ساده ای مانند کاغذ و روزنامه های باطله وسایل جالبی ساخت کافی است کمی خلاقیت به خرج دهیم و از ایده های جدید استفاده کنید بد نیست در ادامه همراه با Niksalehi شوید تا آموزش ساخت جامدادی با کاغذ باطله را به صورت تصویری بیاموزید.
جامدادی با کاغذ باطله
امروز قصد داریم به شما ساخت جامدادی را آموزش دهیم که میتوانید این جامدادی را به سادگی با استفاده
از کاغذهای باطله خود بسازید.با ما همراه باشید.
مراحل ساخت:
بد نیست درباره بازیافت کاغذ بیشتر بدانید
در جوامع امروزی الگوی مصرف به گونهای است که همواره مقدار زیادی زباله تولید میگردد. یکی از راههای حفاظت از منابع، بازیافت مواد میباشد. امروزه قسمت عمدهای از زبالههای جامد کشورهای پیشرفته را کاغذ و مقوا تشکیل میدهد. بر اساس نتایج آنالیز فیزیکی زبالههای شهری در ایران به طور متوسط حدود۱۰ % از این زبالهها را کاغذ و مقوا تشکیل میدهد.
به گزارش اقتصاد آنلاین به نقل از دریک آنلاین، بازیافت راه حلی است که نسبت به دفن یا سوزاندن مواد زائد و حتی در مورد کاغذ از تبدیل آن به کمپوست هزینه کمتری را به شهرداریها تحمیل میکند و صرفهجویی در انرژی و محیط زیست تمیزتر اساس آن را تشکیل میدهد.
بازیافت فرآیندی است که طی آن مواد با ارزش موجود در زباله جداسازی و جمعآوری
شده و به شکل اولیه یا به عنوان مواد خام برای تولید محصولات جدید به کار گرفته میشود.
تولید روزافزون زباله از جمله کاغذ و مقوا و دفع غیراصولی آن بدون توجه به مقوله بازیافت
علاوهبر هدر دادن سرمایههای ملی باعث از بین رفتن منابع طبیعی میشود.
فرایند بازیافت کاغذ باطله در کارخانه
ابتدا کاغذهای باطله وارد پالپر شده و در آن با آب مخلوط و به خمیر تبدیل میشود.
همچنین در این مرحله ضایعات درشت به وسیلهٔ یک چنگک از آن جدا میشود. سپس در مرحله
بعد پاکسازی روی خمیر انجام میشود تا ناخالصیهای آن گرفته شود. در پایان این مرحله خمیر
موجود شامل ۹۹٪ آب و ۱ درصد خمیر سلولز است! طی فرایند خمیر سازی ناخالصیهای کاغذ مثل پلاستیک، منگنه، شن و .. جداسازی شده و خمیر حاصل از این دستگاه توسط پمپ روی دستگاه تولید کاغذ ریخته میشود.
در مرحله بعد خمیر به وسیلهٔ نازل ر ی توری ریخته میشود، که با حرکت توری طی سه مرحله عملیات، آب خمیر گرفته میشود، در این قسمت به کمک سیستم مکش، خمیر و آب از هم جدا میشوند.
پس از پایان مراحل آبگیری خمیر وارد مرحلهٔ حرارت میشود و با عبور از روی غلطکهای
بخار داغ یا شعله گاز، ورقههای کاغذ را خشک میکند. در مرحله بعد که به آرایشگاه کاغذ
معروف است از یک طرف به کاغذ نشاسته (به عنوان نگهدارنده) و از طرف دیگر به آن رنگ
اضافه میشود (برای زیبایی)، سپس کاغذ دوباره وارد خشک کن میشود. (کاغذ نهایی باید
حدود ۸ تا ۱۰٪ رطوبت داشته باشد) و در پایان به صورت رولهای بزرگ پیچیده میشود و در انتها بهصورت رول یا شیت شده آماده عرضه به بازار میباشد.[۱]
تبیان -ویکی پدیا-اقتصاد آنلاین